零件影像尺寸測(cè)量?jī)x(又稱光學(xué)影像測(cè)量?jī)x或2.5D測(cè)量?jī)x)是精密制造、模具加工、電子元器件及汽車零部件質(zhì)檢的關(guān)鍵設(shè)備,通過非接觸式光學(xué)成像與數(shù)字圖像處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜輪廓、微小孔徑、位置公差等幾何參數(shù)的高精度測(cè)量。
零件影像尺寸測(cè)量?jī)x的良好性能源于多個(gè)核心模塊的精密協(xié)同。

1、高分辨率光學(xué)成像系統(tǒng)
采用高像素工業(yè)相機(jī)(500萬-2000萬像素)搭配遠(yuǎn)心鏡頭或高倍變焦鏡頭(0.7X-4.5X),有效消除透視畸變,確保邊緣清晰銳利。環(huán)形LED光源、同軸光、輪廓背光等多光源組合,可靈活應(yīng)對(duì)反光、透明或深孔等難測(cè)表面,顯著提升邊緣識(shí)別精度。
2、精密機(jī)械平臺(tái)
導(dǎo)軌結(jié)構(gòu):高剛性花崗巖底座+交叉滾子導(dǎo)軌或線性電機(jī),重復(fù)定位精度達(dá)±1μm;
三軸運(yùn)動(dòng):X/Y/Z軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),支持手動(dòng)搖桿或自動(dòng)程序控制,Z軸常集成自動(dòng)對(duì)焦功能;
防震設(shè)計(jì):整機(jī)置于氣浮隔振平臺(tái),隔絕環(huán)境振動(dòng)干擾,保障亞微米級(jí)測(cè)量穩(wěn)定性。
3、智能圖像處理軟件
自動(dòng)邊緣提取算法(如亞像素邊緣檢測(cè))可精準(zhǔn)識(shí)別模糊或低對(duì)比度邊界;
支持CAD導(dǎo)入比對(duì)、SPC統(tǒng)計(jì)分析、GD&T形位公差評(píng)定(如同軸度、輪廓度);
一鍵測(cè)量多特征(圓、線、角度、距離、螺紋等),效率較傳統(tǒng)工具顯微鏡提升5倍以上。
4、自動(dòng)對(duì)焦與激光輔助模塊
激光測(cè)頭:用于快速獲取Z向高度數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)2.5D曲面掃描;
影像+激光融合:在透明或鏡面區(qū)域用激光補(bǔ)測(cè),彌補(bǔ)光學(xué)局限;
自動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng):通過清晰度評(píng)價(jià)函數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整Z軸,確保全視場(chǎng)成像銳利。
5、標(biāo)定與溯源體系
出廠前使用標(biāo)準(zhǔn)量塊(如0級(jí)陶瓷標(biāo)準(zhǔn)尺)進(jìn)行全行程誤差補(bǔ)償;
支持用戶定期用校準(zhǔn)片驗(yàn)證系統(tǒng)精度(如ISO10360標(biāo)準(zhǔn));
測(cè)量結(jié)果可溯源至國(guó)家計(jì)量基準(zhǔn),滿足ISO/IEC17025認(rèn)證要求。